如何運用非開挖修復內襯水管
來源：m.zgbenda.com 發布時間：2026-01-12
非開挖修復內襯水管是一種環保的管道修復方法，通過在原有管道內部安裝內襯，恢復管道功能并延長使用壽命，無需大面積開挖。以下是幾種常見的非開挖修復內襯水管技術及其運用方法：
一、墊襯法
技術原理：墊襯法通過在舊管道內使用柔性材料及相應的填充材料再造一層新的內襯層，對原管道進行修復處理。具體做法是采用速格墊材料預制成與修復管道相配套的內襯墊結構，用機械設備牽引入至清理干凈的管道內，向內襯內注水或充氣，利用水壓或氣壓將內襯墊撐起，形成管狀結構。
運用方法：
管道清洗：在修復前，需對管道進行清洗，去除管道內部的污垢和沉積物。
內襯墊安裝：將預制的內襯墊結構通過機械設備牽引入管道內，并注水或充氣使其撐起。
注漿錨固：在內襯墊與原有管道間環形空隙進行注漿錨固，使原有管道重生。漿料固化后，內襯墊與管道內壁結合在一起，形成新的管道結構。
適用范圍：適用于雨水管、污水管、工業廢水管、箱涵等修復工程，以及直徑在300~2000mm的各種管道的襯砌，管道斷面可為圓形、橢圓形或特殊幾何形狀。
二、原位固化法（CIPP）
技術原理：原位固化法又稱CIPP法，是在現有的舊管道內壁上襯一層熱固性物質（如樹脂），利用內襯翻轉或者用絞車把軟襯管拉到預定位置，通過加熱（利用熱水、熱蒸汽或紫外線等）使其固化，從而形成與舊管道緊密配合的內襯管。
運用方法：
管道清洗與檢測：在修復前，需對管道進行清洗和檢測，確保管道內部清潔且無嚴重缺陷。
軟襯管安裝：將浸透熱固性樹脂的軟襯管通過翻轉或拉入的方式置入原有管道內。
加熱固化：利用熱水、熱蒸汽或紫外線等加熱方式使樹脂固化，形成與舊管道緊密配合的內襯管。
適用范圍：可廣泛、有效地應用于污水管道、化學工業管道以及壓力管道等，管徑適用范圍廣（200mm至2000mm），包括圓形、矩形、蛋管等不同形狀的管道。
三、管道內襯HDPE管技術
技術原理：將外徑略大于主管道內徑的HDPE襯管，經多級等徑縮徑或壓"U"變形后，使其截面小于主管道的內截面，在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹，并以過盈狀態貼附于主管道內壁，形成牢固的管中管。
運用方法：
HDPE管制備：根據管道內徑和長度，對HDPE管進行制備和檢測。
縮徑與插入：將HDPE管經多級等徑縮徑或壓"U"變形后，快速插入主管道。
管徑回彈與貼附：依靠HDPE管自身記憶特性或借助壓力和溫度使管徑回彈膨脹，貼附于主管道內壁。
適用范圍：適用于管徑108mm至2000mm各種舊材質管道修復，溫度適用范圍為-60℃至+60℃，年限可達50年以上。
四、螺旋纏繞法
技術原理：螺旋纏繞法是澳大利亞Rih-loc公司的專利，主要工藝是將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材放在現有的人孔井底部，通過專用的纏繞機，在原有的管道內螺旋旋轉纏繞成一條固定口徑的新管。
運用方法：
型材準備：準備帶狀聚氯乙烯（PVC）型材，并確保其質量符合要求。
纏繞成型：將型材放在現有的人孔井底部，通過專用的纏繞機在原有的管道內螺旋旋轉纏繞成一條固定口徑的新管。
注漿填充：在新管和舊管之間的空隙灌入水泥沙漿，增加結構強度。
適用范圍：適用于污水及雨水管管道更新修復，管道修復后內壁光滑，輸送能力比修復前的混凝土管要好，且材料占地面積較小，適合長距離的管道修復。
一、墊襯法
技術原理：墊襯法通過在舊管道內使用柔性材料及相應的填充材料再造一層新的內襯層，對原管道進行修復處理。具體做法是采用速格墊材料預制成與修復管道相配套的內襯墊結構，用機械設備牽引入至清理干凈的管道內，向內襯內注水或充氣，利用水壓或氣壓將內襯墊撐起，形成管狀結構。
運用方法：
管道清洗：在修復前，需對管道進行清洗，去除管道內部的污垢和沉積物。
內襯墊安裝：將預制的內襯墊結構通過機械設備牽引入管道內，并注水或充氣使其撐起。
注漿錨固：在內襯墊與原有管道間環形空隙進行注漿錨固，使原有管道重生。漿料固化后，內襯墊與管道內壁結合在一起，形成新的管道結構。
適用范圍：適用于雨水管、污水管、工業廢水管、箱涵等修復工程，以及直徑在300~2000mm的各種管道的襯砌，管道斷面可為圓形、橢圓形或特殊幾何形狀。
二、原位固化法（CIPP）
技術原理：原位固化法又稱CIPP法，是在現有的舊管道內壁上襯一層熱固性物質（如樹脂），利用內襯翻轉或者用絞車把軟襯管拉到預定位置，通過加熱（利用熱水、熱蒸汽或紫外線等）使其固化，從而形成與舊管道緊密配合的內襯管。
運用方法：
管道清洗與檢測：在修復前，需對管道進行清洗和檢測，確保管道內部清潔且無嚴重缺陷。
軟襯管安裝：將浸透熱固性樹脂的軟襯管通過翻轉或拉入的方式置入原有管道內。
加熱固化：利用熱水、熱蒸汽或紫外線等加熱方式使樹脂固化，形成與舊管道緊密配合的內襯管。
適用范圍：可廣泛、有效地應用于污水管道、化學工業管道以及壓力管道等，管徑適用范圍廣（200mm至2000mm），包括圓形、矩形、蛋管等不同形狀的管道。
三、管道內襯HDPE管技術
技術原理：將外徑略大于主管道內徑的HDPE襯管，經多級等徑縮徑或壓"U"變形后，使其截面小于主管道的內截面，在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹，并以過盈狀態貼附于主管道內壁，形成牢固的管中管。
運用方法：
HDPE管制備：根據管道內徑和長度，對HDPE管進行制備和檢測。
縮徑與插入：將HDPE管經多級等徑縮徑或壓"U"變形后，快速插入主管道。
管徑回彈與貼附：依靠HDPE管自身記憶特性或借助壓力和溫度使管徑回彈膨脹，貼附于主管道內壁。
適用范圍：適用于管徑108mm至2000mm各種舊材質管道修復，溫度適用范圍為-60℃至+60℃，年限可達50年以上。
四、螺旋纏繞法
技術原理：螺旋纏繞法是澳大利亞Rih-loc公司的專利，主要工藝是將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材放在現有的人孔井底部，通過專用的纏繞機，在原有的管道內螺旋旋轉纏繞成一條固定口徑的新管。
運用方法：
型材準備：準備帶狀聚氯乙烯（PVC）型材，并確保其質量符合要求。
纏繞成型：將型材放在現有的人孔井底部，通過專用的纏繞機在原有的管道內螺旋旋轉纏繞成一條固定口徑的新管。
注漿填充：在新管和舊管之間的空隙灌入水泥沙漿，增加結構強度。
適用范圍：適用于污水及雨水管管道更新修復，管道修復后內壁光滑，輸送能力比修復前的混凝土管要好，且材料占地面積較小，適合長距離的管道修復。
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